1、衬胶钢管材料检查。根据衬胶管道、管件清单及签定合同确认所用材料的材质与采用的材料材质是否相符。 2、衬胶管外观检查。以目视在明亮处按以下项目全面检查衬里面，确认无缺陷。 机械损伤、锐利的划伤、鼓泡，异物，脏物、粘接不良及搭接不良、法兰面的平滑度。 3、衬胶管尺寸检查 。根据图纸规定的各部分尺寸，确认尺寸是否在规定公差范围内。 4、衬胶管硬度检查，硬度检查确认制品的硫化是否合适，测定规定按JIS K- 6253进行。测定温度: 23±2℃ 5、衬胶管厚度检查。使用微型测厚仪进行厚度检查。使用前要确认与标准板的厚度是否一致后再测橡胶板的厚度。测定点数，测定橡胶厚度使用微型测厚仪每1平米测1 处。厚度测定仪的误差，微型测厚仪的误差允许值：误差=±(0.05+测定厚度×5%)mm。厚度基准，衬胶厚度的允许范围标准为: 0～+25%。膜厚4mm时为：4.0㎜-5㎜。 6、衬胶管漏电检查。用漏电检测仪按规定的电压全面扫描衬里面，如有孔眼缺陷时会引起高压电弧放电以检查出有无孔眼缺陷。探头的行走速度为3-6m/min。胶板面上如有水分、锈、铁粉等附着时会有类似漏电的情形发生，故要清扫后再检查。为防止破坏衬里层，一定要按正规电压检查并不得在一处进行过长时间。 7、衬胶管打诊检查。用打诊棒(前端有一小铁球的棒)轻轻敲击衬里面，根据无异音确认无衬里不实或鼓泡。 8、衬胶管油漆检查，喷砂处理，达到GB 8923中Sa2 1/2标准。油漆使用环氧富锌底漆二层，厚度≥65μm。